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離心泵千萬(wàn)不能空轉!有這些危害

發(fā)布時(shí)間:2023-01-29 瀏覽:409次

在離心泵的運行中,水泵空轉是不允許的,廣大用戶(hù)對于離心泵的空轉“談虎色變”,之所以這樣是因為對空轉現象產(chǎn)生的原因不了解,也不懂如何很好地解決。其實(shí)離心泵在很短時(shí)間的空轉是不會(huì )造成損害的(1分鐘以?xún)龋?。


一、離心泵空轉的原因


離心泵空轉的原因有:水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠,或者水泵進(jìn)水管道堵塞,或者水泵腔體內的空氣沒(méi)有排盡。


離心泵空轉時(shí),葉輪沒(méi)有接觸或很少接觸介質(zhì),無(wú)法有效地做工,液體無(wú)法正常輸送出去,這些都是做無(wú)用功。由于沒(méi)有有效做功,電機所受的負荷非常小,產(chǎn)生電流也很小,對電機而言影響不會(huì )有什么,水泵空轉對泵來(lái)說(shuō)影響確是致命的:


1、空轉的水泵很容易汽蝕,對泵體與過(guò)流件造成損害;


2、空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉,都會(huì )得不到液體的潤滑,導致干磨,從而快速損壞;


3、空轉的水泵轉子部件、泵體會(huì )發(fā)熱,沒(méi)有液體的降溫,受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環(huán))很容易咬死;


4、空轉的多級離心泵平衡盤(pán)沒(méi)有水的潤滑,平衡盤(pán)將很快被燒死,損壞。


對離心泵空轉的預警與維護時(shí)建議對離心泵的設計提高一個(gè)檔次:


1、對離心泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理,在允許條件下擴大,防止咬死;


2、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理,調質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料,防止空轉時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死;


3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體;


4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。


5、臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了,有一個(gè)可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前,腔體內要加滿(mǎn)液體,運轉前有一段自吸時(shí)間,這段時(shí)間不斷地將空氣排到泵體外,這段時(shí)間屬于部分空轉。


6、設置空轉感應系統。通過(guò)現代化的設備對水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監測,當離心泵出現空轉時(shí)立馬報警并自動(dòng)停機,保護機組的安全。


二、使用注意事項


安裝說(shuō)明


1、安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。


2、泵與電機是整體結構,安裝時(shí)無(wú)需找正,所以安裝時(shí)十分方便。


3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。


4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。


5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長(cháng)水泵的使用壽命。


6、泵用于吸程場(chǎng)合,應裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水,漏氣現象。


7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。


8、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪不應有摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。


9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。


離心泵安裝順序


1、機組運至現場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;


2、將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40毫米,作校平后填充水泥漿之用;


3、用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度;


4、當機組功率較大時(shí),為了方便運輸可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝,這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:


a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;


b、調整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);


c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應位置;


d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來(lái)調整;


e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1mm。


5、當機組不帶底座時(shí),則需在基礎上直接安裝,其方法與4、相似,但應更加注意校正。


三、起動(dòng)與停車(chē)


起動(dòng)前準備


1、用手撥轉電機風(fēng)葉,葉輪應無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活。


2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。


3、用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。


4、點(diǎn)動(dòng)電機,確定轉向是否正確。


起動(dòng)與運行


1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。


2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén),并調節到所需工況。


3、注意觀(guān)察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機械密封泄漏,


停車(chē)


1、 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén),切斷電源。


2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。


3、如環(huán)境溫度低于0°C,應將泵內液體放盡,以免凍裂。


4、如長(cháng)期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。


四、泵的維護與保養


運行中的維護和保養


1、水管路必須高度密封。


2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。


3、禁止泵在流量運行時(shí),電機超電流長(cháng)期運行。


4、定時(shí)檢查泵運行時(shí),電機超電流長(cháng)期運行。


5、泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。


6、泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。


7、泵進(jìn)行長(cháng)期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。


機械密封


1、機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。


2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。


3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。


維護與保養


1、檢查離心泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。


2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。


3、擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。


4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。


5、點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。


6、開(kāi)動(dòng)電機,當離心泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。


7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證離心泵在高效率點(diǎn)運轉,才能獲得大的節能效果。


8、離心泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過(guò)80℃ 。


9、如發(fā)現離心泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。


10、離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。


11、離心泵在工作第 一個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。


12、經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。


13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。


14、離心泵在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。


15、離心泵長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。


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